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        干式變壓器低壓線圈繞制工藝規程
        Time:2012年03月16日 Source:本站原創Author:admin
         

        1上料

        1.1裝銅箔:收小開卷機軸直徑,放下開卷機支架,吊起銅箔至開卷機合適位置,裝上支架把開卷機張大撐緊銅箔。(面對撐模懸臂側,卷料螺旋由外向內應逆時針方向放置)。

        1.2裝絕緣材料:將層間絕緣支架放下,卸下一個鎖緊夾具,調節承載小車。層間絕緣一頭放在承載小車上慢慢推入至鎖緊夾具。裝上另一頭鎖緊夾具(注意鎖緊夾具的方向)并裝上支架;將端絕緣材料放入端絕緣裝置。

        2送料

        2.1用直角尺劃線后將銅箔裁成直角,操作1#按紐盒,進行開卷送料,將銅箔送至焊接系統,按圖樣給定的尺寸,焊接銅排和銅箔。

        2.2 操作2#按紐盒,將層間絕緣材料送至卷繞系統。

        3上模具,繞制前,把低壓繞線模定位并緊固在箔繞機的外伸方軸上的合適位置(依銅箔位置確定) 

        4.4繞制

        4.4.1在低壓繞線模上先繞上一匝層間絕緣。

        4.4.2把焊好的引線銅排從焊接夾板上卸下,移開焊接架。

        4.4.3繞制第一匝時必須使用低張力,并調整層間絕緣、端部填帶至最佳位置。用三層層間絕緣DMD,約銅排寬度的1.2倍,蓋在銅排上,用3M膠帶粘住,使其不脫落,兩端的端部填帶緊靠在銅箔邊沿,用膠帶粘住。此時使用點動按鈕。繞制一匝,對照匝數顯示無誤后,將箔繞機工作張力加上,使用連續工作按鈕。并注意:a、箔帶與匝間絕緣紙都應處在張緊狀態,且平整、均衡;b、箔帶邊緣在繞線模、張緊輥及開卷機上三點均應在基準線上,誤差小于2mm。如誤差過大,要及時調整好再繞。

        4.4.4連續繞制時,要在緊靠箔帶邊緣放上端絕緣,并保持端絕緣外端面平整。

        4.4.5按圖樣要求放置氣道撐條并在兩撐條中間放置外表面涂有脫模劑的工藝撐條。氣道撐條緊壓在內層線圈外表面上且目測周向分布均勻。

        4.4.6繼續繞制外層干式變壓器線圈,控制器自動停機,表明已繞完線圈匝數。此時,應將控制器按鈕拔到退片上,并根據內引出銅排位置,畫好外引出頭的焊接線,再將畫好的焊接線退至剪切位置,使用壓緊輥,將線圈壓實后,進行剪切。然后將箔帶焊接部份砂光,并將外引出銅排焊接面砂光調整平直,一起固定在焊接架上進行焊接,冷卻致手可觸及的程度進行焊縫處理,使焊接部位無毛刺、無碳化物,光滑、均勻、 清潔。

        4.4.7將焊接架移出焊好的外引線銅排,按點動按鈕,繞回到出頭位置。用低壓絕緣端子將銅排首尾連接,按圖樣要求放置絕緣管,再繼續繞兩層絕緣DMD,剪斷層絕緣、端部填帶,用粘帶固定,松開壓緊輥,用滌玻粘帶在干式變壓器線圈外層按銅箔繞制方向花繞一層,無間隔繞制一層。

        4.4.8松開頂頭螺蓋,移開尾座,用升降車將干式變壓器線圈拉出,將線圈吊起平放在線圈架上。

        4.4.9 卸下繞制模具,給干式變壓器線圈加上撐緊工裝

        4.4.11送檢

        5固化

        5.1干式變壓器線圈固化前應由檢驗員確認合格或允許后方可進行固化。

        5.2將干式變壓器線圈平放入固化爐內,并隨時監視固化爐內的工作情況。

        5.2.1固化曲線135℃ 7小時

        5.2.2當DMD預浸布層絕緣供貨更換廠家或牌號時,應根據其使用情況適當調整固化曲線。

        5.3脫模整形

        6注意事項

        6.1在干式變壓器繞制過程中,密切注意箔帶質量,如發現凸點邊緣,毛刺應及時處理。

        6.2轉運干式變壓器線圈時要輕吊慢放,不得碰撞。不可將干式變壓器線圈引出銅排出頭端作為支撐點,

        隨意搬動,并要保持線圈內外表面干凈,銅排兩端用無緯帶綁扎牢固。

        6.3非車間操作人員及設備維修人員,不可隨便開機。人離開時,應關閉電源,并鎖好控制柜。

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